Glinica

Visoka tvrdoća
Utvrđeno je da je Rockwellova tvrdoća glinice HRA80-90, a tvrdoća je samo inferiorna u odnosu na tvrdoću dijamanta, daleko nadmašujući otpornost na habanje čelika otpornog na habanje i nehrđajućeg čelika.

Izvrsna otpornost na trošenje
Materijal aluminijevog oksida izmjerio je Institut za metalurgiju praha Tehnološkog sveučilišta Central South, a njegova otpornost na trošenje je 266 puta veća od manganskog čelika i 171,5 puta veća od-kromnog lijevanog željeza. Prema našem-istraživanju kupaca koje prati više od deset godina, može produžiti životni vijek opreme najmanje deset puta pod istim radnim uvjetima.

Mala težina
Gustoća aluminijevog oksida je 3,7~3,95 g/cm³, što je samo polovica gustoće čelika, što može znatno smanjiti opterećenje opreme.

Širok raspon primjene
Glinica se široko koristi u strojevima, optičkim vlaknima, alatima za rezanje, medicinskoj, prehrambenoj, kemijskoj, zrakoplovnoj i drugim industrijama.

Velika površina i poroznost
Materijal aluminijevog oksida ima veliku površinu i visoke razine poroznosti, što ga čini visoko adsorpcijskim materijalom koji se koristi za odvajanje alkaloida. Ovo fizičko svojstvo materijala vrlo je važno za uspješan proces odvajanja alkaloida, budući da omogućuje alkaloidnim spojevima da se zarobe na površini i adsorbiraju u materijalu, što omogućuje ispravnu tehniku ​​odvajanja i rezultate.

Kemijski inertan
Materijal aluminijevog oksida kemijski je inertan po prirodi i može izdržati oštra i nepovoljna okruženja tijekom odvajanja alkaloida. Može ostati stabilan čak i u ekstremnim uvjetima, a ta je stabilnost ključna za održavanje cjelovitosti i stabilnosti alkaloidnih spojeva tijekom razdvajanja, izbjegavanje neželjenih kemijskih reakcija, promjena bilo kojeg kemijskog sastava i strukture te očuvanje čistoće odvojenih tvari.

Visoka toplinska stabilnost
Svojstva visoke toplinske stabilnosti materijala od aluminijevog oksida pomažu mu da učinkovito izdrži različite i visoke temperature i uvjete tlaka bez oštećenja njegove strukture ili učinkovitih adsorpcijskih svojstava. Ovo je svojstvo važno u industrijskim procesima koji uključuju visoke temperature, jer osigurava dosljednu i pouzdanu izvedbu u različitim uvjetima.

Selektivna adsorpcijska svojstva
Ovo je jedno od najvažnijih svojstava aluminijevog oksida za odvajanje alkaloida. Selektivna adsorpcijska svojstva materijala omogućuju odvajanje spojeva različitih alkaloida prema njihovom afinitetu i polarnosti prema materijalu. To pomaže u visoko{2}}preciznom odvajanju alkaloida iz smjese, a njihove razine čistoće također se poboljšavaju što dovodi do visokokvalitetnog odvajanja alkaloida.

Dobro definirana veličina pora
Materijal aluminijevog oksida ima dobro definiranu i strukturiranu veličinu i oblik pora koji pomaže pri adsorpciji i desorpciji na strukturiran način, što pomaže aluminijevom oksidu da bude učinkovit u procesima odvajanja i omogućuje preciznu adsorpciju. Također je svestran i prilagodljiv materijal za upotrebu u širokom rasponu alkaloida.

Visoka mehanička čvrstoća
Aluminijev oksid ima visoku mehaničku čvrstoću, što mu omogućuje da izdrži visoki pritisak i visok fizički stres tijekom obrade i primjene. Mehanička čvrstoća aluminijevog oksida igra važnu ulogu u održavanju učinkovitosti materijala tijekom procesa odvajanja i osigurava njegovu pouzdanost i ujednačenost za industrijske primjene i tehnike kao što je kromatografija koje su prikladne za upotrebu u odvajanju alkaloida.

Visoka izdržljivost i otpornost na habanje
Materijal ima visoku izdržljivost i čvrstoću što pridonosi njegovoj upotrebi kao abraziva u raznim industrijama, kao i aplikacijama. Aluminijev oksid se koristi u keramičkoj industriji zbog svoje otpornosti na trošenje i trganje, otpornosti na kiseline i lužine, visoke čvrstoće, krutosti i dobre toplinske vodljivosti, što ga čini svestranim materijalom za odvajanje alkaloida.

Abrazivna sredstva
Aluminijev oksid ima široku primjenu u raznim industrijskim abrazivnim materijalima, zahvaljujući svojoj vrhunskoj tvrdoći i čvrstoći. Slično, glinica se može koristiti kao premaz za zaštitu od abrazije.

Vatrostalni materijali
Aluminijev oksid također se naširoko koristi u vatrostalnim proizvodima zbog svoje visoke točke taljenja. Posebno je prikladan za zahtjevne primjene gdje se čvrstoća vatrostalnog materijala mora održati na visokim temperaturama.

Staklo
Glinica se često koristi u proizvodnji staklenih proizvoda, dajući poboljšanu čvrstoću; čak je proučavan njegov potencijal u stvaranju neslomljivog stakla.

Konstruirana keramika
Glinica se također naširoko koristi u inženjerskoj keramici, koja se naziva i napredna ili tehnička keramika. Ovi konstruirani keramički materijali formulirani su za posebno teške primjene koje zahtijevaju povećanu otpornost na habanje, toplinsku i kemijsku stabilnost i mnoge druge karakteristike koje posjeduje glinica. Konstruirana keramika ima primjenu u industrijama od kemijske i medicinske, do industrijske, električne itd.

Reakcija s natrijevim hidroksidom
Reakcija glinice s natrijevim hidroksidom rezultira proizvodnjom natrijeva aluminata (sol) i vode. Ova reakcija se odvija na temperaturama između 900-1100 stupnjeva. Ovdje aluminijev oksid djeluje kao kiselina.

Al2O3 + 2NaOH → 2NaAlO2 + H2O

Reakcija s klorovodičnom kiselinom
Glinica reagira sa zagrijanom razrijeđenom solnom kiselinom i proizvodi otopinu aluminijevog klorida. U ovom slučaju glinica, budući da sadrži oksidne ione, reagira s kiselinama na isti način na koji to čine magnezijev ili natrijev oksid.

Al2O3 + 6HCl → 2AlCl3+ 3H2O

Reakcija sa sumpornom kiselinom
Jedno od svojstava aluminijevog oksida je da je amfoterni oksid. To znači da može djelovati i kao kiselina i kao baza. Zanimljivo je da tijekom reakcije sa sumpornom kiselinom glinica djeluje kao baza. Ovo je u osnovi oblik reakcije neutralizacije.

Al2O3 + H2SO4 → Al2(SO4)3 + H2O

Bayerov proces
Bayerov postupak je najrašireniji način proizvodnje glinice. , uključuje sljedeće korake: ruda boksita se najprije drobi i miješa s natrijevim hidroksidom kako bi se formirala kaša. Mulj se zatim zagrijava pod pritiskom kako bi se otopio sadržaj glinice, ostavljajući za sobom nečistoće.
Taloženje: Glinica se zatim istaloži iz otopine i kalcinira kako bi se uklonila sva zaostala vlaga.

Sinteriranje
Sinteriranje je proces zbijanja i oblikovanja čvrste mase materijala pomoću topline ili pritiska bez njegovog taljenja. U pripremi aluminijevog oksida, sinteriranje uključuje: Miješanje aluminijevog oksida u prahu s dodacima kao što su veziva i maziva. Smjesa se zatim preša u kalup i zagrijava u peći. Toplina uzrokuje stapanje praha, tvoreći čvrstu masu. Prednost sinteriranja je u tome što omogućuje proizvodnju složenih oblika i može se koristiti za stvaranje poroznih ili gustih materijala.

Hidrotermalna sinteza
Hidrotermalna sinteza je metoda dobivanja glinice reakcijom aluminijevog hidroksida (Al(OH)3) s vodom pri visokim temperaturama i tlakovima. Ovo je proces proizvodnje. Pomiješajte aluminijev hidroksid s vodom u zatvorenoj posudi kako biste stvorili kašu. Voda djeluje kao otapalo i neophodna je za odvijanje hidrotermalne reakcije. Smjesa se zatim zagrijava do visokih temperatura i tlakova, što uzrokuje početak reakcije. Kemijska jednadžba za ovu reakciju je 2Al(OH)3 → Al2O3 + 3H2O. Hidrotermalna sinteza je korisna jer može proizvesti čestice glinice visoke-čistoće nano-veličine specifičnih oblika i veličina.

Sol-gel proces
Sol-Gel proces uključuje pretvaranje tekuće otopine u čvrsti gel, koji se zatim kalcinira da bi nastao aluminijev oksid. Proces uključuje: Miješanje aluminijevog alkoksida s otapalom da se dobije sol.
Vezivanje: Sol zatim stari kako bi se čestice spojile, stvarajući gel. Gel se zatim kalcinira na visokim temperaturama kako bi se formirao glinica. Sol-Gel proces nudi nekoliko prednosti jer može proizvesti homogenu glinicu visoke-čistoće sa specifičnim svojstvima, kao što su velika površina i veličina pora.

Beijing FreeRun Technology Co., Ltd. osnovana je 2020. Nalazi se u provinciji Shandong, važnoj industrijskoj pokrajini u Kini i jednom od kineskih područja proizvodnje minerala rijetkih zemalja. Njegovi glavni proizvodi su prašak/tekućina za poliranje u poluvodičima, optici i drugim područjima, kao i nano rijetke zemlje i bezvodne rijetke zemlje. , tvrtka integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju rijetkih zemalja. Proizvodi tvrtke uključuju nano-nano okside rijetkih zemalja visoke čistoće, praškove za poliranje rijetkih zemalja, tekućine za precizno poliranje, spojeve rijetkih zemalja, bezvodne rijetke zemlje i druge nove materijale rijetkih zemalja. Tvrtka će pružati visoko{8}}kvalitetne proizvode i usluge na području poluvodičke CMP, poluvodičke keramike, sustava zračne energije, vojnih smjernica, električnih vozila, nove energije, fisije nafte, brušenja/preciznog poliranja, farmaceutskih kemikalija, elektroničkih materijala i drugim područjima.